Описание

Технические параметры

Размер и проводка

Лазерный датчик смещения — это лазерный триангуляционный датчик, в котором для измерений используется лазерная технология. Он состоит из лазера, лазерного детектора и измерительной схемы. Лазерный датчик — это новый тип измерительного прибора. Он может точно измерять положение, смещение и другие изменения измеряемого объекта бесконтактно.

Он может измерять точные геометрические измерения, такие как смещение, толщина, вибрация, расстояние и диаметр. Лазер имеет превосходную характеристику хорошей прямолинейности. Точно так же лазерный датчик смещения имеет более высокую точность, чем известный нам ультразвуковой датчик. Однако лазерное генерирующее устройство относительно сложное и большое, поэтому к нему будут предъявляться более строгие требования к диапазону применения лазерного триангуляционного датчика.

Функции

Высокая точность, высокая скорость, высокая чувствительность, фиксация мельчайших смещений;
Использование оптических базовых-деталей для литья под давлением, чтобы эффективно избежать ошибок измерения, вызванных отклонением основания;
Внедрение высокопроизводительной-панели OLED-дисплея для поддержки одновременного отображения данных и формы принимаемого света-сигнала;
Эффективно предотвращает попадание капель воды, пыли и других загрязняющих веществ, а также является прочным и долговечным.

приложения

Лазерный триангуляционный датчик часто используется для измерения физических величин, таких как длина, расстояние, вибрация, скорость и ориентация.

1. Определение размеров: идентификация положения мелких деталей; контроль деталей на конвейере; обнаружение перекрытия и покрытия материалов; контроль положения манипулятора (положения центра инструмента); определение состояния устройства; определение положения устройства (через небольшие отверстия); контроль уровня жидкости; измерение толщины; вибрационный анализ; измерение при столкновении; автомобильные-тесты и т. д.

2. Измерение толщины металлических листов и тонких пластин: лазерные датчики измеряют толщину металлических листов (тонких пластин). Обнаружение изменений толщины может помочь обнаружить морщины, небольшие отверстия или перекрытия, чтобы избежать сбоев машины.

3. Обмер цилиндра цилиндра, при этом измеряются: угол, длина, эксцентриситет внутреннего и наружного диаметров, конусность, концентричность, профиль поверхности.

4. Измерение длины: поместите измеряемый компонент на конвейерную ленту в указанном положении, лазерный датчик обнаруживает компонент и измеряет его одновременно с активированным лазерным сканером и, наконец, получает длину компонента.

5. Проверка однородности: разместите несколько лазерных датчиков подряд в направлении наклона измеряемой детали и выведите измеренное значение непосредственно через датчик. Альтернативно вы можете использовать программное обеспечение для расчета значения измерения и считывания результата на основе сигнала или данных.

6. Проверьте электронные компоненты: используйте два лазерных сканера, чтобы поместить измеряемый компонент между ними, и, наконец, считайте данные через датчик, чтобы определить точность и целостность размера компонента.

7. Проверьте уровень наполнения на производственной линии: лазерные датчики интегрированы в производство и изготовление наполненных продуктов. Когда наполненный продукт проходит через датчик, он может определить, заполнен ли он. Датчик использует расширенную программу поверхности отражения лазерного луча для точного определения правильности наполнения наполненного продукта и количества продуктов.

8. Датчики измеряют прямолинейность объектов. Во-первых, вам понадобятся 2-3 лазерных триангуляционных датчика для комбинированного измерения. Затем установите три лазерных датчика смещения на прямой линии, параллельной производственной линии, и определите расстояние между тремя лазерными датчиками смещения в соответствии с необходимой вам точностью измерения. Наконец, вам нужно заставить этот объект двигаться в направлении, параллельном линии установки лазерного датчика смещения. Когда производственная линия параллельна линии установки датчика, чем больше разница в расстояниях, измеряемых тремя датчиками, тем хуже прямолинейность объекта; чем меньше разница в расстояниях, измеренных тремя датчиками, тем лучше прямолинейность объекта. Вы можете установить процент прямолинейности на основе длины объекта, который вы хотите измерить, и расстояния между тремя датчиками, тем самым получая количественный выходной сигнал для достижения цели определения прямолинейности объекта.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие типы объектов может измерять лазерный триангуляционный датчик и на что следует обращать внимание при измерении объектов из разных материалов?

О: Лазерные датчики смещения могут измерять различные объекты, включая плоские прозрачные объекты, не-прозрачные объекты, объекты с высокой отражающей способностью и зеркальные объекты. Например, в промышленном производстве металлические детали (не-прозрачные объекты) можно измерять на предмет смещения и толщины с высокой точностью; Стеклянные изделия (прозрачные предметы) также можно измерить по толщине и положению.

Меры предосторожности при измерении объектов из различных материалов: Прозрачные объекты: Для прозрачных объектов различные типы лазерных триангуляционных датчиков предъявляют определенные требования к обнаруживаемой толщине прозрачных объектов. При измерении прозрачных объектов датчик необходимо устанавливать под определенным углом, чтобы приемник мог принимать отраженный свет обычного отражения. Поскольку диапазон угла наклона составляет 2–5 градусов (в зависимости от модели), можно проверить форму принимаемого света сигнала, чтобы убедиться, что его можно измерить стабильно. В то же время один датчик должен сначала считывать показатель преломления прозрачного тела, чтобы определить толщину прозрачного тела, а затем записать соответствующий показатель преломления в датчик.

Не-прозрачные объекты. Большинство не-прозрачных объектов можно хорошо измерить, но некоторые светопоглощающие материалы,-например, черная резина, поглощают большую часть интенсивности света. В это время необходимо разумно отрегулировать время экспозиции, чтобы получить достаточные измерительные сигналы.

Объекты с высокой отражающей способностью и зеркальные объекты. Объекты с сильной отражательной способностью или зеркальным отражением могут вызывать вертикальное возвращение света без образования диффузного отражения, что влияет на эффект измерения. Для обнаружения зеркального объекта одного типа можно установить фиксированную чувствительность, чтобы увеличить скорость отклика выходного сигнала датчика.

горячая этикетка : лазерный триангуляционный датчик, Китай производители лазерных триангуляционных датчиков, поставщики, завод, U Тип фотоэлектрический датчик Цифровой датчик цвета Термопару из нержавеющей стали лазерный датчик высокой точности типы лазерных датчиков Датчик цвета баннера

Laser Triangulation Sensor